工場見学に行ってきました。

食品加工を行う工場なので、衛生管理が徹底されています。

作業を行っているスペースに入るのには入念な工程があります。

防塵服に着替え、手洗い、ローラーかけ、エアシャワーを徹底して行っています。

１つの部屋でそれを行い、やっとエアシャワーを通って次の部屋に入ったと思ったら

同じ工程をもう一度行います。

さっき着替えたばっかりなのに・・・結構めんどくさいです。

中に入るまでに20分ぐらいかかったと思います。

今回はスティック充填を見学させてもらいました。

なんと、この機械ですが、１つの商品の充填が終わるたびに隅々まで清掃を行います。

パーツによっては分解して清掃を行うそうです。

製造する時間より清掃している時間の方がかかるときもあるそうです。

衛生的な面もありますし、他の商品の成分が微量でも混合しないようにするためだそうです。

商品になるまでには多くの方の時間と労力がかかっていることを工場見学に行くと毎回痛感させられます。

オリジナル商品(OEM)を作っているサロン関係の方を連れていくこともありますが、

オリジナル商品(OEM)に対する愛着も沸きますし、一つ一つの商品を大事にしないといけないなという思いが強くなります。

 

名古屋のサロンオーナーと滋賀の発酵エキス工場に見学に行ってきました。

発酵エキスのテイスティングをしました。

これは何を飲み比べているかというと、

発酵期間の違いです。

こっちは、下の写真と比べて色が薄いのがわかりますか？

これは、発酵期間がまだ1年弱ぐらいのものです。

色だけではなくて、味も全然違います。

まだ酸が強く、かなり酸っぱいです。

こちらは発酵期間が3年ぐらいのものです。

発酵が進んで有機化合物が増えて、糖度が落ち着いてきたことで色も深みが増してます。

味も酸っぱさがなくなっています。

ワインのテイスティングみたいでしょう？

 

化粧品のOEMを依頼している化粧品工場の視察に行ってきました。

今回は、ロットが200個と小ロットだったので、一つ一つ作業してくれています。

一つ一つ容器に中身が充填されていきます。

ラベルは手作業で貼ってくれています。

エアでごみを飛ばしてシュリンクにかけていきます。

完成です！